Отсечная гидроизоляция детали

Подвальные помещения в настоящее время все чаще используются в качестве жилых помещений. Чтобы соответствовать требованиям  качества жилых пространств во многих случаях требуется создание во влажных стенах дополнительного гидроизоляционного барьера. Цель инъекции в кирпичную кладку  – уменьшение содержания влаги в конструкции и перекрытие капилляров в материале. Более подробную информацию можно найти в инструкциях WTA (научно-технический союз Германии). К примеру инструкция-памятка WTA-Merkblatt 4-4-04/D «Инъекция кирпичных кладок против капиллярной влаги»

Области применения

 

Кирпичная кладка с пустотами. Этапы работ. Комбинация 1-го этапа (инъекция раствора) и 2-го этапа (инъекция  микроэмульсии). Технологический процесс 

1. Нагнетание инъекционного раствора. Заполнение пустот. Упрочнение и стабилизация  кирпичной кладки.

2. Нагнетание  микроэмульсии после увеличения консистенции инъекционного раствора. Создание горизонтального барьера

Кирпичная кладка без пустот.

Этап 2 (инъекция микроэмульсии). Нагнетание  микроэмульсии. Создание горизонтального барьера

Кирпичная кладка без пустот с низким содержанием щелочи и большой степенью увлажненности > 80%  Комбинация  2-го этапа (инъекция микроэмульсии) и 3-го этапа (нагнетание активатора). Технологический процесс .

1. Нагнетание  микроэмульсии. Создание горизонтального барьера.

2. Дополнительная инъекция специальной добавки для активации микроэмульсии

Преимущества

Упрочнение и стабилизация кирпичной кладки в зоне проведения инъекционных работ

Низкий расход инъекционного материала после предварительного заполнения пустот

Меньший расход вспомогательных  продуктов в виде буров и пакеров

Требуется меньше времени на проведение работ

Многоступенчатая инъекция. Кирпичная кладка с пустотами. 

Технология проведения работ

1-ый этап.

Разметить места бурения скважин с шагом 10-12,5 см. Пробурить скважины, удалить буровую крошку (продуть воздуходувкой) и при необходимости увлажнить скважины.

Установить и закрепить пакеры.

Смонтировать концевые ниппели.

Приготовить инъекционный раствор согласно указаниям производителя материала.

Наполнить инъекционным раствором насос.

Нагнетать инъекционный раствор под давлением ок. 2 бар (зависит от конструкции).

Промыть (очистить) инъекционную систему согласно инструкции по эксплуатации насоса.

2-ой этап.

После снижения давления в скважине (материал перестает поступать из пакера), в него устанавливается шило.

Устройство второго инъекционного канала производится путем удаления шила после затвердевания инъекционного раствора. 

Приготовить микроэмульсию и провести инъекцию скважин под давлением ок. 5 бар (зависит от конструкции).

Промыть (очистить) инъекционную систему согласно инструкции по эксплуатации насоса.

Демонтировать пакеры.

Скважину зачеканить безусадочным материалом.

Многоступенчатая инъекция. Кирпичная кладка без пустот. 

Применяемые материалы.

Микроэмульсия.

Раствор кремнийорганики.

Раствор на основе силоксана.

Технология проведения работ

Разметить места бурения скважин с шагом 10-12,5 см. по горизонту при однорядной технологии. При многорядной технологии расстояние между рядами по вертикали принимается ок. 8 см. Учитывать также смещение мест бурения скважин относительно друг друга по рядам. Расстояние между скважинами зависит от способности материала кладки принимать и впитывать в себя инъекционный раствор. Пробурить скважины (под углом с учетом пересечения минимум одного шва кладки), удалить буровую крошку (продуть воздуходувкой).

Установить и закрепить разжимные пакеры. Альтернативой является применение пластмассовых забивных пакеров. Преимущество: данные пакеры остаются в конструкции и позволяют сразу после инъектирования проводить штукатурные работы.

Приготовить инъекционный раствор согласно указаниям производителя материала.

Наполнить инъекционным раствором насос.

Нагнетать инъекционный раствор под давлением ок. 2-5 бар (зависит от конструкции).

Промыть (очистить) инъекционную систему согласно инструкции по эксплуатации насоса.

Демонтировать пакеры.

Скважину зачеканить безусадочным материалом.

Быстросъемная система соединения

Низконапорная инъекционная галерея

В случае применения инъекционной галереи существенно сокращается время проведения работ. В данном случае возможна прокачка одновременно семи скважин. Контроль за работой на каждой скважине осуществляется с помощью манометра и шарового крана, установленных на каждую подающую магистраль. Это позволяет индивидуально отключать от общей системы любую скважину,  в случае потери в ней давления. Галерея может оснащаться различными системами концевых соединений.