Смесительная техника

Применяемые материалы

  • Инъекционный раствор
  • Цементный клей
  • Цементная суспензия
  • Шовный раствор
  • Шлам для герметизации
  • Тонкая шпатлевка
  • Раствор на основе эпоксидной смолы
  • Полимерные растворы
  • Клей
  • Шпатлевка
  • Растворы для стяжек с фракцией до 4 мм
  • Изоляционный раствор
  • Фасадные и дисперсионные краски

 

Преимущества и достоинства

Возможность смешивания и приготовления полностью  комплекта материала в заводских упаковках

Обслуживающий персонал при работе находится в вертикальном положении 

Легкая и простая транспортировка смесительного инструмента

Компактные и малогабаритные. Удобно работать в стесненных условиях на строительных площадках

Области применения

Ремонт трещин способом инъектирования

Заполнение пустот в строительных конструкциях

Заливка фундаментов для оборудования

Ремонт швов каменных конструкций

Горизонтальная отсечная гидроизоляция

Нанесение санирующей штукатурки

Дополнительная гидроизоляция подвалов

Растворы приготавливают путем механического перемешивания компонентов с помощью различной смесительной техники. Процесс смешивания компонентов растворов сложный процесс,  при котором частицам  сообщаются траектории движения. Качество готового раствора зависит от времени смешивания, физико-механических свойств смеси и конструкции самого смесителя. В результате должна получиться однородная без образования комков смесь.  Сам процесс  приготовления состоит из загрузки компонентов, перемешивания и выгрузки готового раствора.

Смесители делятся на передвижные (переносные) и стационарные по способу установки. По принципу работы  смесители делятся на цикличные и непрерывные, а по характеру смешивания на смесители принудительного действия и гравитационные. Как правило,  на строительных площадках при проведении инъекционных работ  широко применяются передвижные  малогабаритные  смесители  цикличного  принудительного  действия, что вызвано малыми объемами проведения ремонтных работ и связано со спецификой инъекционных продуктов. Основным и важным параметром при этом является объем готового замеса. Цикличные смесители делятся также на низкооборотные и высокооборотные.

К отдельной группе смесительной техники относятся устройства для приготовления инъекционных растворов на основе смол и гелей.  Для смешивания компонентов смол и гелей применяют так называемые лабиринтные статические смесители, которые расположены в элементах смесительных головок. Компоненты раствора подаются инъекционным двухкомпонентным насосом по раздельным  шлангам  на смесительную головку и перемешиваются за счет давления создаваемого  в смесительной камере и конфигурации отдельных элементов.  Далее готовый раствор подается непосредственно в инъекционный  пакер.  Данный способ смешивания вызван ограниченным временем жизнеспособности готового инъекционного раствора. Он может составлять несколько секунд.  Качество и процесс смешивания регулируется за счет количества наборных элементов в смесительных камерах,  которое определяется  в зависимости от свойств инъекционного материала.

СмесительНаименованиеПримечание
Маленький смеситель
Подключение - 230 V
Мощность - 0,72 kW
Частота вращения - 0-3400 U/min
Масса - 4,5 kg
Габариты, cm- 54/O 36
ZS-0
Высокооборотный коллоидный смеситель

Подключение - 230 V
Мощность - 1,2 kW
Частота вращения - 750-3000 U/min
Объем бака-40 л
Масса -24 kg
Габариты, cm- 108/51/64
HZM-1
Двухлопастной смеситель
Подключение - 230 V
Мощность - 1,3 kW
Частота вращения - 140-400 U/min
Масса - 11,12 kg
Габариты, cm- 95/44/21
RWU-8
Подключение - 400 V
Мощность - 13 kW
Частота вращения - 1500 U/min
Масса - 80 kg
Габариты, cm- 56/60/90