Flow Control

DESOI Flow Control

Запись и документация процесса инъектирования и дозировки

Преимущества для проектировщиков и заказчиков

Приборы  DESOI Flow Control обеспечивают  постоянный контроль над соблюдением заданных проектом технических параметров.  Это расход материала, соотношение смешивания, давление при инъектировании. Предназначенная для инъектирования насосная техника является надежной, износостойкой и проверенной на практике и гарантирует высокую степень точности исполнения работ. По желанию систему  можно адаптировать и оснащать под конкретные проектные и объектные задачи.

 

Сервисная поддержка

Индивидуальные технические консультации

Обучение персонала непосредственно на объекте

 

Применяемые материалы

  • Акрилатный гель
  • Полиуретановые и силикатные смолы
  • Цементные растворы
  • Счетчик количества ходов рабочего элемента насоса

 

Преимущества для подрядчика

  • Простое и интуитивное управление
  • Перенос данных на электронный носитель USB
  • Наглядное цветное изображение на дисплее
  • Постоянный контроль над процессом инъектирования
  • Контроль над давлением и автоматическое отключение, в случае превышения заданных проектом параметров
  • Контроль над соотношением смешивания инъекционного материала и автоматическое отключение в случае отклонений от заданных величин
  • Возможность установки необходимого согласно проекту расхода материала
  • Контроль давления осуществляется на смесителе непосредственно перед пакером
  • Возможность включения и отключения насоса через смеситель
  • Промывочный насос всегда находится в рабочем режиме

 

Запись следующих параметров

  • Действительный расход материала на каждый пакер
  • Соотношение смешивания
  • Инъекционное давление в каждом пакере
  • Продолжительность инъектирования в каждый пакер
  • Последовательность прокачки пакеров
  • Количество контрольных нагнетаний
  • Дата и время проведения работ

 

Описание системы

С помощью DESOI Flow Control и насосной техники ведется электронная запись   процесса инъектирования и дозировки. Во время проведения работ данные параметры можно наблюдать на мониторе и затем перерабатывать на компьютере. Система ведет постоянный контроль за расходом,  давлением и соотношением смешивания. В случае отклонения от заданных параметров или превышения установленных границ система подает звуковой сигнал и инъекционный насос отключается автоматически (при необходимости насос можно отключать самостоятельно).  Благодаря датчику времени можно документировать и проверять ход всего процесса инъектирования. Датчик времени включается оператором насоса.  В случае падения давления или повышенного расхода материала во время проведения работ, повторить контрольные измерения.  Возможность проследить на электронном протоколе процесс инъектирования в каждый пакер.  Заказчик получает достоверную информацию в виде электронного документа по всему процессу проведения инъекционных работ.

 

Акрилатный гель

Система состоит из двухкомпонентного пневматического насоса и промывочного насоса и электронного самописца  DESOI Flow Control 2. Насос может подавать до 13 л/мин материала при соотношении смешивания компонентов 1:1.  Работа уплотнительных прокладок в насосе обеспечивается  встроенными в колбы пружинами. Самописец  документирует расход материала, давление и соотношение смешивания компонентов.

Отчет об испытании системы. Pruefbericht P 5.1/15-445-1 vom 08. April 2016

 

Комплектация системы

Насос на станине с колесами, система заборных и подающих (10м) шлангов, 3-К смеситель, ящик управления, кабель электрический 10 м, кнопки включения/ отключения системы, сигнальные лампочки, цветной графический дисплей на переносном пульте управления, защищенным от попадания воды и имеющим гнездо для USB, дистанционный кабель для пульта 10 м, встроенная звуковая сигнализация, сенсоры потока материала, сенсорные датчики давления,  переносной ноутбук с программным обеспечением.

Преимущества

  • PN-1435-3K
  • Большие проходные отверстия на клапанах
  • Все соприкасающиеся с материалом  детали сделаны из нержавеющей стали
  • Встроенные пружины для уплотнительных прокладок
  • Износостойкий и простой в обслуживании
  • DESOI Flow Control 2 документирует:
  • Действительный расход материала в каждый пакер
  • Соотношение смешивания компонентов
  • Давление на каждый инъекционнный пакер
  • Продолжительность инъектирования в каждый пакер
  • Последовательность прокачки
  • Контрольное нагнетание
  • Дата и время проведения инъекционных работ
  • Система автоматически выключается:
  • При достижении установленной границы расхода материала
  • При достижении установленного максимального давления инъектирования
  • При нарушении соотношения смешивания компонентов

Технические характеристики

  • PN-1435-3K
  • Рабочее давление- плавная регулировка – 5-120 Бар
  • Производительность:
  • При подаче воздуха в объеме 0,7 м 3 /мин  – макс. 10 л/мин. (2 компрессора V-Meko 400)
  • При подаче воздуха в объеме 1,3 м 3 /мин  – макс. 13 л/мин
  • Давление воздуха: макс. 8 бар
  • Передаточное отношение: 1:15
  • Соотношение  смешивания компонентов   1:1
  • Необходимая производительность компрессора:  минимум  0,5 м 3 /мин 
  • Вес : 106 кг
  • Высота/ширина/длина в см  76/55/112
  • Промывочный насос
  • Рабочее давление- плавная регулировка – 20 -200 Бар
  • Производительность – 4,5 л/мин
  • Передаточное отношение 1:25

Flow Control 2

  • Подключение – 110 В/230 В – 350 Ватт
  • Встроенный накопитель памяти SD-карта
  • Объем памяти 2 GB
  • Передача данных –USB
  • Измерение объема подачи 0,1-32 л/мин
  • Измерение давления 0-250 Бар
  • Точность измерения (погрешность)  –   ± 1 %
  • Вес ящика управления – 11,2 кг
  • Вес пульта управления -2,7 кг
  •  Высота/ширина/длина  ящика в см  30/30/21,5
  • Высота/ширина/длина пульта управления в см  25/27/10

3-К Смеситель из нержавеющей стали

Сенсор давления до 250 Бар, индуктивный сенсор М8, смесительная камера с двумя лабиринтными смесителями, надвижная муфта

Полиуретановые и силикатные смолы

Система состоит из двухкомпонентного пневматического насоса  и электронного самописца  DESOI Flow Control 2. Насос может подавать до 20 л/мин материала при соотношении смешивания компонентов 1:1.  Работа уплотнительных прокладок в насосе обеспечивается  встроенными в колбы пружинами. Самописец  документирует расход материала, давление и соотношение смешивания компонентов.

Комплектация системы

Насос на станине с колесами, система заборных и подающих (10м) шлангов, 2-К смеситель, ящик управления, кабель электрический 10 м, кнопки включения/ отключения системы, сигнальные лампочки, цветной графический дисплей на переносном пульте управления, защищенным от попадания воды и имеющим гнездо для USB, дистанционный кабель для пульта 10 м, встроенная звуковая сигнализация, сенсоры потока материала, сенсорные датчики давления,  переносной ноутбук с программным обеспечением.

Преимущества

  • PN-2036-2K
  • Большие проходные отверстия на клапанах-возможность переработки высоковязких материалов
  • Контроль давления по манометрам на выходе из насоса на магистралях А и В
  • Регулировка скорости подачи материала независимо от давления
  • DESOI Flow Control 2 документирует:
  • Действительный расход материала в каждый пакер
  • Соотношение смешивания компонентов
  • Давление на каждый инъекционнный пакер
  • Продолжительность инъектирования в каждый пакер
  • Последовательность прокачки
  • Контрольное нагнетание
  • Дата и время проведения инъекционных работ
  • Система автоматически выключается:
  • При достижении установленной границы расхода материала
  • При достижении установленного максимального давления инъектирования
  • При нарушении соотношения смешивания компонентов

Технические характеристики

  • PN-2036-2K
  • Рабочее давление – плавная регулировка – 5-200 Бар
  • Производительность насоса – макс. 20 л/мин.
  • Необходимая производительность компрессора –  2,5 м 3 /мин 
  •  Давление воздуха: макс. 8 бар
  • Передаточное отношение: 1:25
  • Соотношение  смешивания компонентов   1:1
  • Вес – 125 кг
  • Высота/ширина/длина в см  124/55/110

Flow Control 2

  • Подключение – 110 В/230 В – 350 Ватт
  • Встроенный накопитель памяти SD-карта
  • Объем памяти 2 GB
  • Передача данных –USB
  • Измерение объема подачи 0,1-32 л/мин
  • Измерение давления 0-250 Бар
  • Точность измерения (погрешность)  –   ± 1 %
  • Вес ящика управления – 11,2 кг
  • Вес пульта управления -2,7 кг
  •  Высота/ширина/длина  ящика в см  30/30/21,5
  • Высота/ширина/длина пульта управления в см  25/27/10

 

2-К смесительная головка

2 высоконапорных шаровых крана, 2 обратных клапана из нержавеющей стали, смесительная камера с 8 лабиринтными смесителями, удлиняющий гибкий шланг,  надвижная муфта, резьбовое соединение компонент А – G1/2 ʺ  компонент В- G3/8 ʺ

Система может дополнительно оснащаться прибором счетчиком количества ходов поршня

Цементные растворы

DESOI Flow Control 2 Z

Система DESOI Flow Control 2 Z разработана специально для работы с продуктами на минеральных вяжущих. Работает со всеми предназначенными для инъекции цементов насосами DESOI.  Может работать также с насосами от других производителей.  Регулируется для растворов с различным водо-цементным соотношением.  Систему можно  промывать  с помощью очистных шариков. Документирует расход материала и давление при инъектировании.

Применяемые продукты

Цементные суспензии

Цементные растворы

Подливочные ( предназначенные для механизированной переработки) растворы

Комплектация системы

Станина с колесами, соединение для заборного шланга на выбор, ящик управления, кабель электрический 10 м, кнопки включения/ отключения системы, сигнальные лампочки, цветной графический дисплей на переносном пульте управления, защищенным от попадания воды и имеющим гнездо для USB, дистанционный кабель для пульта 10 м, встроенная звуковая сигнализация, сенсоры потока материала, сенсорные датчики давления,  переносной ноутбук с программным обеспечением.

Преимущества

Работает с материалами с фракцией до 8 мм

Может комбинироваться с практически любыми цементными насосами

Система простая в обслуживании и очистке

DESOI Flow Control 2 Z документирует  следующие параметры

Действительный расход материала на каждый пакер

Инъекционное давление в каждом пакере

Продолжительность инъектирования в каждый пакер

Последовательность прокачки пакеров

Количество контрольных нагнетаний

Дата и время проведения работ

Оснащена звуковой сигнализацией и может автоматически отключаться при достижении максимальной установленной границы необходимого расхода материала, а также при достижении установленного максимального давления.

Технические характеристики

Подключение – 110 В/230 В – 350 Ватт

Встроенный накопитель памяти SD-карта

Объем памяти 2 GB

Передача данных –USB

Измерение объемов подачи материала  0,5-250 л/мин

Измерение давления 0-25 Бар

Точность измерения (погрешность)  –   ± 2 %

Вес   – 44 кг

Высота/ширина/длина (в см)  101/54/70